廠家介紹復合土工膜的焊接技術

  在很多時候復合土工膜需要進行焊接和鋪設，那么復合土工膜的焊接與鋪設技術是怎樣的呢?有沒有一些具體的介紹呢?下面就讓小編來給大家介紹一下吧。

  復合土工膜的焊接與鋪設技術

  1、焊接技術

  ①焊道搭接寬度：80~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%;預留伸縮量：3%~5%;邊角料剩余量：2%~5%。

  ②熱熔焊接工作溫度280~300℃;行進速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。

  ③破損部位修復方法，裁剪規格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。

  ④焊道處無仿布的連接，采用機械縫合。

  ⑤水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。

  2、鋪設技術

  ①復合土工膜鋪設和展開方向，由E向W或由W向E進行，每幅鋪設長度中，包括兩側擋水墻高度一次完成。

  ②鋪設順序，自渠道軸線向S、N兩側推進。

  ③施工工序，先做湖底復合土工膜的砂漿保護層(20-30mm)，再做與垂直擋水墻的粘貼。

  ④復合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時間約5分鐘，然后進行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。

  質量驗收

  1、復合土工膜的材質與施工執行國家質量技術監督局發布的聚乙烯土工膜，復合土工膜國家標準。

  2、施工質量驗收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內容。

  3、焊接質量檢驗，采用“充氣壓力法”，破損修復用“目測法”，充氣壓力檢測指標為0.06Mpa。

  4、質量驗收過程包括，工序交接程序，竣工驗收等內容。

  5、人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h(含季節蒸發損失量)。

  施工進度

  1、日功效，一臺機組每日按施工面積為2000~2500㎡。

  2、計劃工期為3日。

  建議

  1、加強復合土工膜成品的防護和管理，提高相關施工人員的防水意識，對于保證工程質量，按期投入正常運行。具有十分重要的意義。

  2、建議由承包方通知并派專人監管，與防水材料相關的施工人員，發現復合土工膜破損，要及時通報防水施工人員修補。

  3、復合土工膜須防止粘上油污，否則會降低粘接強度。貯存和保護《見土工膜施工方法簡介》。

  4、建議本工程注意如下環節：

  ①復合土工膜焊接為成品后，必須先做湖底砂漿保護層。

  ②橋梁基礎防水，采用鋼筋穿膜焊接法，用砂漿保護層防止電焊時所造成的質量隱患。

  ③復合土工膜與墻面的粘貼，須防止大面積空鼓的出現。

  1.土工膜焊縫搭接面不得有污漬、沙土、積水等影響焊接質量的雜物存在，在進行焊接前應清理干凈。

  2.每天焊接開始時，必須在現場先進行試焊，合格后方可進行正式焊接。

  3.土工膜的焊接宜采用雙軌熱熔焊接機焊接，焊槍僅用在修復、覆蓋或熱熔機達不到的地方。

  4.施工時應根據氣溫及材料性能，隨時調整和控制焊接機溫度、速度。

  5.焊縫處膜熔接為一個整體，不得出現虛焊、漏焊或超量焊，連接的兩層土工膜必須搭接平緩。舒展。

  6.焊縫質量控制，隨著施工的進度，要求及時檢查焊接質量，對于虛焊、漏焊的地方及時用塑料焊槍補焊。